
合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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對刀的目的是為了建立工件坐標系,直觀的說法是,對刀是確立工件在機床工作臺中的位置,實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。
對于數(shù)控車床來說,在加工前首先要選擇對刀點,宣城機械加工,對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時,五金機械加工,刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上(如工件上的設計基準或定位基準),也可以設在夾具或機床上,若設在夾具或機床上的某一點,精密機械零件加工,則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。
機械加工技術鑄件要求
鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質(zhì)量要求。機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,小型機械加工,達到清潔度Sa2 1/2級的要求。鑄件必須進行水韌處理。 鑄件表面應平整,澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
機械加工技術鑄件要求
鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質(zhì)量要求。鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整,清理干凈。對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正,達到圓滑過渡,一保證外觀質(zhì)量。鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,間距應大于100mm。
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